La soldadura sin las precauciones apropiadas puede ser una práctica peligrosa y dañina para la salud. Sin embargo, con el uso de la nueva tecnología y la protección apropiada, los riesgos de lesión o muerte asociados a la soldadura pueden ser prácticamente eliminados. El riesgo de quemaduras o electrocución es significativo debido a que muchos procedimientos comunes de soldadura implican un arco eléctrico o flama abiertos. Para prevenirlas, las personas que sueldan deben utilizar ropa de protecion , como calzado homologado, guantes de cuero gruesos y chaquetas protectoras de mangas largas para evitar la exposición a las chispas, el calor y las posibles llamas. Las gafas protectoras y los cascos y caretas de soldar con filtros de cristal oscuro se usan para prevenir esta exposición.Para proteger a los espectadores, la ley de seguridad en el trabajo exige que se utilicen mamparas o cortinas translúcidas que rodeen el área de soldadura. Estas cortinas, hechas de una película plástica de cloruro de polivinilo, protegen a los trabajadores cercanos de la exposición a la luz UV del arco eléctrico, pero no deben ser usadas para reemplazar el filtro de cristal usado en los cascos y caretas del soldador.
Se remonta desde la Edad del Bronce, y la Edad de Hierro , donde fue usada en la primera constuccion en India; la soldadura de fragua, la soldadura por resistencia, la soldadura de termita y la soldadura de gas; son las desarrolladas para estabilizar el arco y para bases de los trabajos.
Durante los años importantes avances fueron hechos en la tecnología de la soldadura, y ha demostrado ser especialmente útil en la soldadura automatizada de alta velocidad.
Soldadura Por Arco
Se caracteriza, por la creación y mantenimiento de un arco eléctrico entre una varilla metálica llamada electrodo, y la pieza a soldar. El electrodo recubierto está constituido por una varilla metálica a la que se le da el nombre de alma o núcleo, generalmente de forma cilíndrica, recubierta de un revestimiento de sustancias no metálicas, cuya composición química puede ser muy variada, según las características que se requieran en el uso Como soldar :
- Guarde todo material combustible a una distancia prudente.
- Esté seguro que todo alambrado eléctrico esté instalado y mantenido correctamente. No sobrecargue los cables de soldar.
- Siempre compruebe que su máquina está correctamente conectada a la tierra. Nunca trabaje en una área húmeda.
- Apague la máquina soldadora antes de hacer reparaciones o ajustes, para evitar choques.
Siga las reglas del fabricante sobre operación de interruptores y para hacer otros ajustes. - Proteja a otros con una pantalla y a usted mismo con un escudo protector. Las chispas volantes representan un peligro para sus ojos. Los rayos del arco también pueden causar quemaduras dolorosas.
- Siempre procure tener equipo extinguidor de fuego al fácil alcance en todo momento.
Para Seleccionar El Electrodo
Como una regla práctica, nunca use un electrodo que tenga un diámetro más grande que el grosor del metal por soldar.
La posición y el tipo de la junta también son factores que deben considerarse al determinar el tamaño del electrodo
Para economía, siempre use el electrodo más grande que sea práctico para el trabajo
Los electrodos para soldar acero suave a veces son clasificados como del tipo de adhesión rápida, rellenar-adherir, y relleno rápido. Los electrodos de adhesión rápida producen un arco de penetración profunda y depósitos de adhesión rápida. Son llamados muchas veces electrodos de polaridad inversa
El soldar en acero inoxidable requiere un electrodo que contiene cromo y niquel.
Una regla básica para soldar el acero inoxidable es la de evitar corrientes altas y calor alto en la soldadura. Otra razón para mantener enfriada a la soldadura es la de evitar corrosión de carbón.
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